Els forjats metàl·lics s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'automòbils, maquinària, equips energètics, maquinària de construcció, aeroespacial i altres indústries exigents. La seva alta resistència, duresa i resistència a la fatiga els fan especialment adequats per a components crítics que han de suportar càrregues mecàniques importants. Depenent del material, la temperatura de conformació, el mètode de fabricació i el disseny dels components, les peces forjades es poden produir en diverses formes. Entendre aquestes diferències ajuda els fabricants a seleccionar la solució més adequada per a cada aplicació.
Els forjats d'acer es troben entre els tipus més utilitzats en la fabricació industrial. L'acer al carboni i l'acer aliat poden assolir una resistència i una tenacitat excel·lents mitjançant processos de forja controlats, cosa que els fa adequats per a eixos, engranatges, bielles, brides i components estructurals utilitzats en maquinària pesada. Els forjats d'aliatge d'alumini ofereixen una densitat més baixa alhora que mantenen un rendiment mecànic favorable, cosa que els fa cada cop més atractius per a aplicacions d'automoció, aeroespacial i transport on la reducció de pes és important.
Els forjats d'aliatge de titani es valoren per la seva alta relació de resistència{0}}a-pes i per la seva excel·lent resistència a la corrosió. S'utilitzen habitualment en sistemes aeroespacials, energètics i altres aplicacions d'enginyeria avançada on tant el rendiment com el pes són consideracions crítiques. Els forjats d'aliatge de coure proporcionen una bona conductivitat elèctrica i tèrmica juntament amb una forta resistència a la corrosió, cosa que els fa adequats per a connectors elèctrics, vàlvules i components mecànics seleccionats.
Les forjades també es poden classificar segons la temperatura de processament. Les forjades en calent es formen a temperatures elevades, la qual cosa millora la ductilitat del material i fa que el procés sigui adequat per a components grans o complexos. La forja calenta té lloc a temperatures intermèdies i ofereix un equilibri entre la conformabilitat i el control dimensional. La forja en fred es realitza a temperatura ambient i pot proporcionar una precisió dimensional i un acabat superficial excel·lents, especialment per a components de precisió més petits.
Una altra classificació comuna es basa en el mètode de conformació. Els forjats-oberts de matriu es produeixen amb eines relativament senzilles i ofereixen una flexibilitat considerable, cosa que els fa adequats per a components grans i producció de baix-volum. Les forjades de matrius-tancades utilitzen matrius amb forma per controlar el flux de material i poden proporcionar una major consistència dimensional i eficiència de producció, cosa que els fa molt adequats per a la fabricació de grans-volums.
Els professionals del sector assenyalen que cada tipus de forja metàl·lica té els seus propis avantatges i rang d'aplicació. Les propietats del material, la geometria dels components, les càrregues operatives, el volum de producció, els requisits dimensionals i el cost s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar una solució de forja. A mesura que les tecnologies de forja de precisió, automatització i fabricació avançades continuen evolucionant, els fabricants tindran accés a una gamma cada cop més àmplia de components forjats per a aplicacions industrials modernes.
