Especificacions del producte

Paràmetre	Valor
Materials comuns	Acer dúplex 304, 316L, 2205, acer inoxidable d'enduriment per precipitació 17-4PH
Tipus de procés	Forja en calent (encuny-obert/encuny-tancat)
Relació de forja	Parts estàndard Majors o iguals a 3, coixinets de pressió-i peces de càrrega importants Majors o iguals a 3,5-4
Tolerància dimensional (dau-obert)	Grau GB/T 15826 FG, inferior o igual a 200 mm ± 0,8-1,2 mm, 200-500 mm ± 1,2-2,0 mm
Tolerància dimensional (encuny-tancat + mecanitzat)	<500mm tolerance ≤±0.01mm, center distance ≤±0.01mm
Propietats mecàniques (solució 316L)	Tracció superior o igual a 485 MPa, rendiment superior o igual a 170 MPa, allargament superior o igual al 40%
Propietats mecàniques (2205 dúplex)	Tracció superior o igual a 620 MPa, rendiment superior o igual a 450 MPa
Propietats mecàniques (17-4PH envellit)	Interval de tracció superior o igual a 1000 MPa
Norma d'inspecció	Peces de càrrega/pressió UT Nivell 2 + PT, esquerdes i plecs prohibits
Estat de lliurament	Tal com-forjat / Tractat amb solució / Decapat àcid i passivat / Mecanitzat amb precisió (segons s'acorda)
Aplicacions típiques	Eixos de bombes químiques, eixos de cos de vàlvules inoxidables d'alta pressió-, brides, components marins, peces de càrrega d'equips alimentaris i farmacèutics, eixos resistents a la corrosió-, vàlvules en blanc

Forjada amb resistència a la corrosió

Els forjats d'acer inoxidable combinen la força del metall forjat amb la resistència a la corrosió dels aliatges inoxidables. El procés de forja trenca l'estructura de fosa i tanca la porositat interna. Això dóna un material més dens i resistent que l'acer inoxidable fos. Produïm aquestes peces forjades per a eixos de bombes químiques, cossos de vàlvules inoxidables d'alta-pressió, components marins i peces d'equips de processament d'aliments. Si la vostra aplicació requereix resistència a la corrosió i una gran capacitat de càrrega, les forjades d'acer inoxidable són una millor opció que les foses.

Opcions de material i relació de forja

Els nostres materials habituals són l'acer inoxidable austenític 304, l'acer inoxidable austenític 316L, l'acer inoxidable dúplex 2205 i l'acer inoxidable d'enduriment per precipitació 17-4PH-. Utilitzem la forja en calent com a procés primari. La proporció de forja és almenys 3 per a peces estàndard. Per a coixinets de pressió-i peces de càrrega importants, augmentem la relació a 3,5 a 4. Aquesta relació més alta garanteix un millor refinament intern. La tolerància dimensional per a forjats de matriu obert segueix el grau GB/T 15826 FG. Per a peces de fins a 200 mil·límetres, la tolerància és de més 0,8 a més 1,2 mil·límetres. Per a peces de 200 a 500 mil·límetres, la tolerància és de més 1,2 a més de 2,0 mil·límetres.
Opció de mecanitzat de precisió

També oferim-forja amb matriu tancada amb mecanitzat de precisió. Per a peces de menys de 500 mil·límetres, podem mantenir la tolerància dimensional a més o menys 0,01 mil·límetres. La tolerància de la distància central també és de més o menys 0,01 mil·límetres. Aquest nivell de precisió és adequat per a components acabats que van directament al muntatge. Les superfícies d'ajust tenen una rugositat de Ra 1,6 micròmetres o menys. Les superfícies mecanitzades generals es mantenen a Ra 3,2 micròmetres o menys.
Propietats mecàniques i tractament tèrmic

Les propietats mecàniques depenen del material i del tractament tèrmic. Per a 316L en condicions de tractament-solució, la resistència a la tracció és d'almenys 485 MPa. El límit elàstic és d'almenys 170 MPa. L'allargament és d'almenys un 40 per cent. Per a l'acer inoxidable dúplex 2205, la resistència a la tracció és d'almenys 620 MPa. El límit elàstic és d'almenys 450 MPa. Per a 17-4PH després de l'envelliment, la resistència a la tracció arriba al rang de 1000 MPa. Fem tots els tractaments tèrmics a la nostra pròpia botiga. Els acers inoxidables austenítics reben tractament en solució. Els acers dúplex reben tractament en solució. 17-4PH s'endureix.
Inspecció de materials no-magnètics

L'acer inoxidable no és-magnètic. Això significa que no podem utilitzar la inspecció de partícules magnètiques MT per a defectes superficials. En canvi, utilitzem el nivell UT 2 per a la inspecció interna i el penetrant de colorant PT per a la inspecció de superfícies. Aquesta combinació proporciona una cobertura completa dels defectes interns i superficials. Oferim un informe de material espectral amb cada enviament. Les parts importants també inclouen informes d'inspecció. La nostra premsa de 3000 tones s'encarrega de la forja. El nostre laboratori de proves té un espectròmetre, una màquina de prova universal, un provador d'impacte i un provador de duresa Leeb.